高低溫一體機工作原理整個液體循環是密閉的系統，低溫時沒有水汽的吸取，高溫時沒有油霧的產生，可進行從-60～200度連續升降溫; 采用全密閉管道式設計及板式熱交換器，降低導熱液需求量的同時提供系統的熱量利用率，達到快速升降降溫度。
高低溫一體機在安裝的時候要求是什么：
1、對于某些對噪音要求很高的場合，可以根據機器本身的條件，加上一層消音綿，即可滿足現場的噪音要求。
2、能使用橡膠緩沖膠來承受高低溫一體機的重量，特別是大功率的高低溫一體機，必不可少。
3、對于某些對噪音有要求的場合，可以加裝來降低噪音，一般情況下，大約在5dB左右，安裝在進風管道或出風管道的末端。
4、必需使用平墊圈和彈簧墊圈來加緊螺絲。
5、在使用消音綿消音時，注意風機與箱體的距離，注意風機的通風與散熱，注意使用橡膠緩沖膠來承受高低溫一體機的重量。
6、空氣品質，空氣中若含有酸，堿等腐蝕性或易燃性氣體，不應該以高壓鼓風機輸送，以避免發生危險。

高低溫一體機的操作說明：
1、加導熱油及電源連接。
2、將高低溫一體機出液口與第二現場進口連接，將制冷加熱裝置進液口與第二現場出口連接，使成為密閉循環系統。
3、高低溫一體機采用三相五線制（三根火線，一根零線，一根地線）將電源接上，如果線續出錯（電路中的相續保護器指示燈為紅色）需更換任意兩根火線位置，直到相續保護器指示燈為綠色才正確。
4、將加液口上蓋打開，加入導熱油到儲液槽的膨脹油位（液位鏡所標），開啟打開高低溫一體機放氣閥門，開啟高低溫一體機電源，按加液鍵，開始給系統加導熱油，直到有液體從放氣口溢出。
5、關閉放氣閥，開啟運行鍵，將高低溫一體機溫度設定到150度，繼續放氣加液到膨脹位。關閉放氣閥，開啟高低溫一體機運行鍵，將溫度設定到25度，繼續放氣加液到膨脹位，試運行完畢。

高低溫一體機系統有什么特點：
1、全密閉的系統：
只有導熱介質參與循環，膨脹罐的溫度始終保持在常溫60℃，避免了空氣進入循環系統后帶來的問題。
2、高溫降溫：
高低溫一體機在高溫時可以直接用壓縮機進行制冷，并且能在高溫放熱反應時，如200℃，不用更換介質，只用壓縮機就能控制溫度、帶走多余熱量。
3、溫度范圍寬：
用單一的導熱介質就可以實現-120℃~300℃寬范圍系統控溫。而單一的壓縮機制冷技術可以達到低-150℃，并且體積更小，更容易抬放。
4、動態控溫技術：
在進出液口和物料處的測溫點會實時傳送溫度信息，高低溫一體機控制系統在溫差較大時會立即下達放熱吸熱反應，將導熱介質的溫度地控制在±0.3℃之間。
5、管道式循環系統：
管道式加熱器和板式換熱器提高了功率密度比，降低了高低溫一體機導熱介質的使用量，同時提升了系統控溫的響應速度。
6、加熱保護：
控制器本體的控制保護失效后，溫度過系統中偏差保護器所設定的溫度值，固態繼電器的電源就會被切斷，立溫度限制器則在保護器出錯后發揮它的作用。有了這三重保護，高低溫一體機就不會有高溫過沖的情況發生。

高低溫一體機密閉式液體循環系統的作用：
1、整個系統的液體循環是密閉的，系統帶有膨脹容器，膨脹容器和液體循環是絕熱的，并不參與液體循環，只是機械的連接，不管液體循環的溫度是高溫還是低溫膨脹容器中的介質始終保持室溫。由于整個液體循環是密閉的系統，低溫時沒有水汽的吸收，高溫時沒有油霧的產生。
密閉的整個液體循環系統，高溫時沒有油霧的揮發，導熱油不會被氧化和褐化；低溫是不會吸收空氣中的水汽，延長了導熱油使用壽命，降低使用成本。
制冷循環均采用逆卡若循環，該循環由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成，其過程如下：制冷劑經壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經冷凝器等溫地和四周介質進行熱交換將熱量傳給四周介質。隨后制冷劑經截流閥絕熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降低。后制冷劑通過蒸發器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環周而復始從而達到降溫之目的制冷系統的設計應用能量調節技術，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統的能耗及制冷量進行有效的調節，使試驗箱制冷系統的運行費用下降到較為經濟的狀態。
2、采用PID智能控制，根據化學過程工藝自動調節功率的輸出，控制反應過程的溫度，滿足反應工藝對溫度變化的要求。
3、定制的循環泵，可以提供大的流速，產生小的壓力和熱量，達到高的熱交換效率，小的系統阻力，小的泵系統熱量，小的系統能耗。
鄭州杜甫儀器廠秉承“誠信、優良、共贏”的經營理念，堅持用戶至上、服務周全原則。熱誠歡迎各界朋友前來洽談。
http://www.szgui.cn